沖擊試驗機八大經常出現的故障
作者 Kaikai
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發布時間 19/05/08
沖擊試驗機常見故障與排除方法 沖擊試驗機作為控制產品質量的常用設備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發現問題并能排除。 1、常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。 1) 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。 2) 指針轉動軸臟，應清洗。 3) 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。 4) 擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。 2、常見故障二：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。 3、常見故障三：試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。 4、常見故障四：沖擊試驗機示值誤差，沖擊試驗機的示值偏高或偏低：其原因是指示表的表桿與沖頭相對初始位置不對，或因指針松動位移所造成的。若示值偏高，可將零位調節螺釘向上調，調至指針順時針轉動量等于示值偏高量之后，再將指針松開并恢復到零位，然后緊固。若示值偏低，則與上述調節螺釘時方向相反。另外，試樣在沖擊試驗機上所受的壓緊力過大時，示值會偏高；反之，則示值偏低，其壓緊力為20至30公斤力為宜。 |